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　　紫铜管的焊接过程中，不仅要选择合适的焊接方式，更要注意最佳的焊接温度，温度过高或者过低，都会对整个焊接造成一定的影响。

　　焊接的最佳温度并不是一层不变的，和当地城市的温度，水汽等都有一定的关系，这些因素考虑之后，最主要要考虑的就是火焰的温度。

　　碳化焰是目前火焰中使用较多的，它其实是氧气和乙块气体的相互燃烧，发生化学反应，它可以用作金属的切割和焊接，并声称白色氧化固体。使用碳化焰进行焊接的时候，正常情况下，建议温度控制在2700度上下。

　　中性焰目前使用开始减少，它的特点是火焰的焰芯直接关系到燃烧气体中的成分，流速和火焰直径。中性火焰大致可以分为三层，焰芯是尖锥体形的，颜色是白色，内部的火焰是蓝色的，整体望过去，是淡紫色到蓝色。中性焰在正常情况下的温度，建议控制在至少3000度以上，最高不高于3400度。

　　氧化焰的操作要求很高，逐渐被其他火焰替代，它是利用氧气和乙块气进行焰烧，并严格控制气压在0.5Mpa上下，然后打开氧气阀和乙块气阀同时点火，两种气体的混合比例一般根据材料，施工要求来决定，它的火焰温度没有特别固定的取值。

　　紫铜管焊接注意事项

　　第一，焊接中严禁将钨极与焊丝或钨极与熔池相接触，这个问题是很多施工者没有留意到的，如果出现“打钨”的情况，紫铜管可能会出现大小不一的裂痕，严重的时候，会导致紫铜管直接报废。出现“打钨”，用过尽快停止焊接，处理打磨紫铜管，并尽快跟换钨极。

　　第二，控制温度。这里的控制温度指的是紫铜管多层之间的层间温度，在正式施工的时候，操作人员一旦发现了熔化很困难，就应该增加预热温度，可以进行重新对紫铜管进行预热，预热的温度应该高于520度。在温度没有达到要求的情况下焊接，很容易发生不良的焊接反应，直接影响紫铜管焊接的品质。

　　第三，主要是焊接结束后的一些小细节，这个也是最容易被操作人员忽略的，焊接熄弧之后，焊枪不能马上离开或者举起，要稍微等待个5分钟左右，要继续利用滞后停气保护功能保护溶体，对焊接枪也好，对于紫铜管本身也好，都是有利的。

　　以上三点焊接注意事项是非常细小的，却也是施工操作人员经常容易忽略的。